Zariadenie na výrobu vodíka

Proces výroby zrelého vodíka zahŕňa hlavne reakcie parného reformovania metánu a pary pri určitej teplote (700-900 stupňov) a tlaku (8-25 kg tlaku). Metán a para reagujú za pôsobenia katalyzátora za vzniku surového vodíkového plynu (hlavne vodíka, oxidu uhoľnatého, oxidu uhličitého a nezreagovaného metánu a pary). Táto reakcia je silne endotermická a palivom je zemný plyn a adsorpčný desorpčný plyn s kolísaním tlaku.

 

Po výrobe surového vodíka parným reformovaním metánu sa tento ďalej podrobí konverzii oxidu uhoľnatého v konverznom konvertore, kde oxid uhoľnatý a para ďalej reagujú za vzniku oxidu uhličitého a vodíka.

 

Plyn- obsahujúci vodík po reakcii parného reformovania a konverzii vodnej pary sa ochladí a oddelí od nezreagovanej vody a potom vstupuje do adsorpčnej jednotky s kolísaním tlaku na čistenie, aby sa získal kvalifikovaný plynný vodík

 Výrobná kapacita: 500-100000Nm3/h;

 Čistota môže dosiahnuť 99,999%

 Tlak vodíka: možno nastaviť podľa požiadaviek užívateľa

 Čistý proces, žiadne skladovanie a preprava surovín

 Priame používanie plynovodu bez znečistenia životného prostredia;

 Vysoká tepelná účinnosť, nízka spotreba energie a nízke prevádzkové náklady;

 Zariadenie zaberá malú plochu, má kompaktnú štruktúru a je usporiadané centralizovaným spôsobom;

 Kontinuálna a stabilná výroba, menšia prevádzka a nízke náklady na údržbu;

 Modulárne vybavenie, ľahko zostaviteľné na mieste;

 Vysoký stupeň automatizácie a bezpečnostného blokovania;